SOLIDWORKS 2026 新增功能 —SIMULATION 仿真分析
SOLIDWORKS Simulation
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1 梁单元受力选项
• 为梁单元施加载荷时，现可选择按单项 (Per Item) 或总量 (Total) 方式定义。
• 从而在结构仿真中实现更精确的控制。
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优势 载荷定义灵活性更高，有助于提升建模效率。
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2 随机振动分析中的销钉连接器力结果
• 现可在随机振动仿真中提取详细的销钉连接器力数据。
• 可获得完整的力分解结果，包括剪力、轴向力、弯矩和扭矩。
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优势 提升振动环境中销钉连接的设计精度，并简化其分析流程。
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3 角位移绘图选项
• 角旋转结果现可选择以度或弧度为单位绘制，为位移数据的显示和解读提供了更大灵活性。
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优势 角度测量单位可选，能够符合您的工程标准和项目要求。
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4 有效性检查功能增强
• 针对材料缺失、网格控制无效和夹具定义不完整的情况，提供更清晰的异常提示，从而提升仿真可靠性。
• 现在，用户可一键取消报告选择、更快访问应力诊断工具，并接收更简洁的验证信息，从而显著加快问题解决。
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优势 提供更清晰、更快速的诊断功能来解决设置问题，从而提升仿真精度与速度。
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5 壳单元功能增强
• 用户现可通过设置厚或薄壳定义的全局默认值，节省设置时间。
• 还可在壳单元边线上指定分布式远程载荷/质量。
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优势 简化设置过程，并提升复杂壳结构的建模精度。
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6 响应频谱中的远程质量
• 现可将远程质量作为响应频谱分析的一部分。
• 可将未包含在网格中的零部件质量作为外部载荷施加到结构上，从而精确模拟这些零部件产生的力学效应。
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优势 用户可使用远程质量替代物理零部件，从而优化仿真设置。
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SOLIDWORKS Plastics
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7 后处理功能增强
• 现可在填充仿真结果中查看新增的"未填充体积"图，以及短射预测结果。
• 轻松识别因材料注射不充分而残留的未填充区域。
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优势 可同时识别材料未充分填充区域和短射预测结果。
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8 基于边线的排气口定义
• 现可直接在模型边线上定义排气口边界条件，进行更真实的排气分析。
• 可在型腔和冷流道系统域中同时应用排气口，从而更准确地反映模具行为。
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优势 现支持直接在模型边线上定义排气口边界条件，以提升仿真真实度。
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SOLIDWORKS Flow Simulation
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9 薄缝填充功能
• 可使用指定材料自动填充薄缝隙，实现更真实的热建模效果。
• 用户可定义厚度阈值，以准确仿真实际装配体。
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优势 可更精确地获得热传递路径，特别是在紧密排列或粘接的组件中。
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10 组件浏览器：新增列
• 现可直接在组件浏览器中查看所有组件温度和表面热源的汇总信息。
• 一目了然，快速完成热评估。
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优势 可高效识别过热组件或热量分布不均的区域。
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