多尺度铺层设计：

• 利用 Abaqus/CAE 与 Composites Modeler（CMA）模块，快速定义纤维铺层参数（角度、厚度、顺序），支持复杂曲面（如无人机机翼双曲率蒙皮）的铺层展开与裁剪模拟，避免实际铺贴时的纤维褶皱与空隙。

• 集成 CATIA 设计数据，实现从三维几何到有限元模型的参数化传递，支持蜂窝夹层结构、缠绕成型部件（如无人机尾管）的建模。

失效分析与损伤预测：

• 分层模拟：通过 VCCT（虚拟裂纹闭合技术）与 Cohesive 单元，精确计算低速冲击下的分层起始与扩展路径，评估 BVID 对结构刚度的影响（如某无人机机翼冲击后刚度下降≤5%）。

• 失效判据：支持 Tsai-Wu、Hashin等 20 + 种失效准则，结合无人机典型载荷（拉伸、压缩、剪切），快速识别危险区域。

Tosca拓扑优化：针对机翼、机身等部件，在强度约束下实现减重10%-15%（已验证案例）。

电磁-结构耦合：CST与Abaqus联合仿真，优化雷达罩透波性能与结构刚度，计算效率提升4倍。

可靠性设计：通过蒙特卡罗分析评估制造离散性（如铺层角度±10%），确保设计鲁棒性（通过概率>95%）。

铺层工艺模拟：WCM插件生成缠绕角路径，减少裁剪浪费与纤维扭曲。

固化变形预测：分析温度梯度与残余应力，降低固化后尺寸偏差至<2%。

维修仿真：模拟复合材料修补后的承载能力，优化修补方案（如BVID修复后承载力折减从3.8%降至1.3%）。

疲劳寿命预测：

• 结合 fe-safe 疲劳分析模块，输入无人机飞行载荷谱，预测关键部件的疲劳寿命（误差＜8%），满足适航认证要求。

• 针对多轴无人机，分析高频振动下的焊点疲劳（循环次数＞50 万次），优化连接结构设计。

极端工况模拟：

• 鸟撞、着陆冲击等瞬态动力学分析，通过 Explicit 显式求解器模拟冲击载荷下的材料失效。

• 低温（-40℃）与高温（85℃）环境下的热应力分析，确保复合材料性能稳定（热膨胀系数匹配误差＜5%）。