针对阀门行业订单定制化程度高、配置复杂的特点，同步 ERP 订单信息，实现销售订单与产品研发的全链路闭环。

• 订单关键信息同步至 PLM 平台，自动触发对应项目，实现需求到设计的快速转化；

• 固化订单审核流程，明确各环节审核节点与权责，避免信息传递偏差；

• 设计完成后自动同步 BOM 数据，实现订单执行进度可视化，全程可跟踪。

针对全新设计、改型设计、标准产品等不同项目类型，配置标准化项目模板，明确阶段划分、任务交付物与节点评审，实现研发项目的可视化、可管控。

• 内置阀门行业典型项目模板，覆盖立项、设计、仿真、工艺、试制、量产等完整阶段；

• 项目规划、任务分配、进度监控、文档管理线上化，进度与交付物状态实时可见；

• 项目变更闭环管理，所有变更历史可追溯，成本、进度影响可预判。

这是阀门行业数字化研发的核心模块，解决设计标准化、BOM 管理、版本追溯、知识复用等核心问题。

1. 标准化设计体系

• 构建阀门行业统一设计标准，包括建模规范、工程图标准、材料库、标准件 / 通用件库，统一设计输出；

• 沉淀企业级产品模型库、典型结构模板，支持设计复用，减少重复建模，提升订单设计效率。

2. 参数化设计与选装选配

• 基于 SOLIDWORKS 实现阀门产品参数化设计，修改核心参数即可快速派生新规格产品；

• 支持产品选装选配，可根据订单需求快速配置不同结构、材质、驱动方式的产品方案；

• 一处修改，三维模型、工程图、BOM 自动同步更新，避免版本不一致。

3. 设计仿真一体化

• 在设计环境中直接完成结构强度、疲劳、流体、热传导等仿真验证，无需切换软件；

• 设计阶段前置性能验证，提前发现结构、流道、散热等问题，减少物理样机，缩短研发周期；

• 设计变更后仿真模型自动同步，支持多方案迭代对比，快速筛选最优设计。

4. 版本与变更管理

• 所有研发数据集中存储、统一权限管控，版本自动递增，支持历史回溯；

• 支持 CMII 变更管理规范，实现从问题报告、变更申请到变更执行的全流程闭环；

• 变更影响自动分析，可快速识别受影响的图纸、BOM、工艺，避免变更遗漏。

基于三维设计数据源，打通设计与工艺的数据链路，实现工艺设计数字化、工艺文件标准化。

• 统一管理车间、设备、工装、刀具等工艺资源，建立企业工艺资源库；

• 基于三维模型编制工艺路线、工序卡，信息完整准确，实现设计工艺数据无缝对接；

• 支持 MBD 三维标注，将尺寸、公差、工艺要求直接附着在模型上，支持车间无纸化生产。

以 PLM 为研发数据中枢，向上对接 ERP、向下打通 MES，实现跨系统数据自动流转，打破数据孤岛。

• 对接主流 ERP 系统，实现订单、物料主数据、BOM、成本、库存信息双向同步；

• 工艺路线、BOM、图纸、检验数据同步至 MES，生产进度、质量数据反向回传 PLM；

• 与 SOLIDWORKS 全系列设计工具深度集成，模型、BOM、变更数据实时互通。